domingo, 14 de outubro de 2012

Arvore de Manivelas





Caros leitores trago a confecção de uma Arvore de Manivelas da Serra Tico-Tico Acerbi, recentemente adquiri este equipamento.
De primeiro momento observei uma folga generalizada no eixo que aciona a serra de corte, ao desmontar encontrei algumas peças com problemas que ao meu ver não compensava serem utilizadas por estarem desgastadas por uso, uma coisa admissível  por se tratar de equipamento com anos de uso.

Desta feita adquiri material para desenvolver as peças ** arvore de manivelas** (virabrequim ou girabrequim, depende da região deste País).Outra peça a ser feita foi o **Eixo** primário que também encontra-se desgastado.

Trago a confecção das mesmas e posterior **restauração**  mas este é exclusivo para demonstrar meu serviço baseando-se em fabricar peças que cabe perfeitamente a este espaço.

Eixo...

Este processo é relativamente fácil, tendo em vista que é uma peça cilíndrica que sendo observadas as medidas torna-se fácil de fazer com a ressalva do diâmetro do rolamento que tem sua interferência em relação ao rolamento com pouca tolerância.






Aqui o ínico da confecção com o furo de centro sendo feito pois é uma peça com mais de 100,00 mm.
O furo de centro é para garantir que a peça não vibre ao contato da ferramente de corte, e para facilitar a confecção em um processo só.













Aqui já com a rosca em uma das extremidades já pronta.




















Neste o desbaste do corpo central, diâmetro este que terá contato com a bucha do mancal.















 Aqui o desbaste do diâmetro do acento do rolamento, para posterior acabamento fino.

















Neste o corte do eixo após usinagem para posterior acabamento final.
















O processo de confecção do eixo foi rápido e simples como afirmei anteriormente, trago apenas estes passos a titulo de curiosidade.


Arvore de Manivelas....


A confecção desta peça tomou-me mais tempo por se tratar de uma peça um pouco mais complexa e necessitar de balanceamento Estático e Dinâmico.
Alterei as configurações inicias para facilitar meu serviço, o processo consistiu em usinar furar aquecer entre outros detalhes.



Aqui temos novamente o furo de centro, mas neste caso a necessidade esta mais voltada para ter um furo roscado perfeitamente paralelo ao diâmetro da peça.















Nesta operação mostro a marcação do deslocamento para posterior fura do pino do embolo que movimenta a serra de corte.















Aqui o corte da peça sendo feito com Bedame o processo e conhecido entre profissionais da área de tornearia como sangrar.























 Nesta temos a confecção da rosca, processo feito com desandador para Macho de Rosca, neste momento tem-se que observar o perfeito alinhamento do Macho para não haver problemas de alinhamento após a instalação da peça.

Este processo só aconteceu após o termino das dimensões pre determinadas da mesma, tendo em vista que ao cortar (sangrar) a peça não tem precisão final na usinagem.












Para o furo do pino de acionamento do embolo foi necessário um total precisão, portanto iniciei com uma broca de centro.
























Nesta temos a confecção do furo com uma broca normal com dois cortes.




















Como pode ser visto neste processo utilizei um alargador, ferramenta de corte que traz maior numero de facas, com seu diâmetro preciso.
Tratando-se de um furo de precisão, utilizei a movimentação da mesma com as próprias mãos pois se utiliza-se a força do motor que com a alta rotação danificaria a precisão do furo.


















Furos foram feitos para facilitar a remoção de material. Remoção esta feita para o balanceamento estático.

















Após os furos feitos cortei com uma serra manual as laterais e removi com uma pequena talhadeira o excedente.
Ressalvo que se tivesse uma fresadora não se faria necessário este processo, que após o corte procegui o acabamento com uma lima.



















O pino de acionamento foi confeccionado com material de aço previamente escolhido para ser utilizado. O detalhe é que deixei um excesso em seu comprimento para posterior ajuste.














O pino já instalado, nota-se a diferente cor (azulado) resultado do aquecimento para a instalação do pino.

Nesta foto já aparece os furos que vão auxiliar no balanceamento.















No detalhe o Macho limpando a rosca interna apos feita a rosca do parafuso de fixação no eixo.
Observem que existe mais furos de alivio de massa.















O conjunto montado para ter uma ideia de como iria ficar antes do seu termino.






















A Arvore de Manivelas montada para verificação de ajustes e uma avaliação rápida do conjunto.






















Como pode ser visto na foto superior este serviço trouxe bons resultados, só necessitando da verificação do balanceamento dinâmico este por sinal não efetuado por falta de motorização.
Mas o principio define-se em ligar a máquina nas condições como vista na foto acima com pequena lubrificação e verificar vibrações oriundas da peça, caso seja necessário vou efetuar remoção de material para melhorar o balanceamento. Mas acredito que muito pouco tenho que remover pois tratando-se de uma peça de pequeno diâmetro não criará grandes vibrações.


Para findar este saliento que estou a disposição para prestar qualquer serviço de restauração de Máquinas antigas ou confecção de peças que assim o façam necessário para os que se interessarem por meus serviços.Para contatos byhotzcomercial@hotmail.com


Hotz....